封閉式稱重給料機經常用于電力或其他行業鍋爐用煤以及固體物料上料的計量紿料。給料過程為皮帶輸送機連續給料。

給料機將來自于給料倉或其他給料設備的物料輸送并通過稱重橋架進行重量檢測；同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進行速度檢測；被檢測的重量信號及速度信號一同送人6150B積算器進行微積分處理并顯示以t/h為單位的瞬時流量及噸為單位的累計量。

其內部調節器將實測的瞬時流量信號值與經過通訊板來自于(工控機)DCS的設定流量值進行比較，并根據偏離大小輸出相應的信號值，通過變頻器改變電機轉速的快慢以改變給料量使之與設定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。累積量信號被送人(工控機)DCS，實現設定給料總量達標停機功能。運輸機計量均在堅固的耐壓腔體內進行。在輸送機計量下部設有刮板式清掃裝置，撒落料及飛灰都能被清理到出料口。整個系統設有皮帶輸送機皮帶跑偏報警、堵料報警和斷鏈報警。 

(1)給料機接通主電源前，要注意檢查各按鈕開關位置，使之處于斷開位置，在控制柜操作面板上使給料機工作方式選擇開關處于“就地”位置，控制柜中的總電源開關及其他電源斷路器置于斷開位置。

(2)檢查機械秤體部分有無異物卡住或其他影響開機故障，檢查皮帶輸送機皮帶是否跑偏，跑偏開關是否復位。

(3)檢查機械部分正常后，閉合總電源開關，閉合變頻器電源開關，此時控制柜內變頻器得電，變頻器上的LED顯示相關信息。操作面板上可以顯示變頻器輸出的運行頻率、電流、電壓等相關參數，也可以顯示變頻器的輸入狀態及輸人端連接是否錯誤或斷線等信息。

(4)在控制柜中給儀表送電，儀表6105B得電并有顯示，流量為0。

(5)閉合控制電源開關，此時運行前的準備工作就緒，注意觀察系統及故障情況，如有報警需檢查故障原因并及時排除故障。

(6)設定變頻器參數，啟動給料機，在變頻器操作面板上按“頻率增大”按鈕，使變頻器輸出頻率增大，輸出的電壓、電流發生變化且現場電機的轉速也發生相應變化；在輸送機運行過程中要檢查皮帶輸送機皮帶是否跑偏，若跑偏要及時停輸送機通過螺旋張緊器對皮帶進行跑偏校正。

(7)啟動清掃鏈：通過按鈕啟動、停止清掃鏈。

(8)儀表參數設定：在運行一段時間皮帶趨于穩定后，可對6105B儀表參數設定，如輸入儀表小數點位置、秤的單位、秤容量、傳感器容量及其靈敏度，皮帶一周長度、標定方式、低流量報警設定等原始參數。

(9)稱重給料機的標定：首先獲取測試周期，然后進行零點標定，零點穩定后可進行間隔標定。間隔標定有實物標定、鏈碼標定、掛碼標定等方法。經過幾次的間隔標定，使秤達到了稱重計量標準，就可以用于物料的正常稱重計量、累計。

(10)秤標定完成后，就可以進行PID自動控制的調整。首先將變頻器的頻率設定命令設置在“電壓和電流輸入”狀態，6105B儀表處于“自動”狀態，通過鍵盤設定給料量設定值，則系統進行自動恒量給料狀態，適當調整PID參數，使系統響應快、超調小，達到Z佳控制狀態。6105B儀表根據給料量設定值，通過輸出4mA～20mA信號控制變頻器自動調整皮帶輸送機轉速，使動態流量盡可能接近設定值，同時儀表顯示出控制誤差值。

(11)故障處理及信息顯示：在手動運行時，可能出現的故障會以指示燈量顯示于控制柜上。指示燈分別代表電源指示、輸送機運行指示、清掃鏈運行指示、堵料報警指示、清掃斷鏈報警、變頻器故障指示、跑偏報警指示和斷料報警指示等。

哈爾濱皮帶輸送機主要用來輸送松散物件或者成件的物品，由于不同工藝的要求有所不同，皮帶輸送機不僅有單臺輸送方式，也可以是組合多臺輸送機進行輸送。多臺輸送機構成輸送系統時，可以是水平的，也可以是傾斜的，組合形式以及構成系統具有多樣性，這是它被廣泛應用的一個原因。但是，在應用中常常會出現一些故障，影響物品的輸送效率。

撒料問題是皮帶輸送機的常見問題之一。皮帶輸送機本應該安全穩定地輸送材料，然而由于種種原因，在運送過程中，皮帶輸送機常出現撒料問題，具體分析如下：凹段皮帶懸空造成撒料。皮帶是連續的，按理說應該時刻處于繃緊狀態，但是由于皮帶是柔性的而并非剛性的，因此對于一段皮帶來說，只要皮帶前后段的受力不均衡，就會使皮帶處于松弛狀態，這就是皮帶凹段出現的原因。皮帶會產生懸空，是因為其相應凹段部分的曲率半徑較小。當皮帶出現凹段時，與整個皮帶的狀態相比，凹段的出現顯然已經改變了皮帶的成槽狀態。此時，從槽形托輥組上來看，皮帶已經不再貼近，造成槽角的變小，導致部分的撒料問題。對于這類問題，應該從根本上優化和改進設計，從上面凹段出現的現象來分析，對凹段皮帶采用較大的曲率半徑，可以有效避免這類問題的發生。